Im Vergleich zu gewöhnlichen Gepäckanhängern bietet der PVC-Gepäckanhänger nicht nur die Vorteile, wasserdicht, verschleißfest und hochzugfest zu sein, sondern auch einen äußerst reichhaltigen Produktinhalt, der den Benutzer komfortabler und bequemer macht.
Erstens weist das Material von PVC-Gepäckanhängern eine gute Zähigkeit und Härte auf, sodass sie sich an eine Vielzahl unterschiedlicher Umgebungen anpassen können. Es kann beispielsweise in kalten Wintern, nassen Regentagen, heißen Sommern und Wüsten verwendet werden, um eine gute Leistung aufrechtzuerhalten. Dadurch können wir reisen, ohne uns Sorgen über Schäden an unseren Gepäckanhängern machen zu müssen.
Zweitens ist auch das Design von PVC-Gepäckanhängern sehr vielfältig. Es kann je nach Reisethema, Geschmack und Bedürfnissen personalisiert werden. Sie können beispielsweise Farben, Muster, Schriftarten, Logos und andere Faktoren auswählen, um Ihren Geschmack und Reisestil zum Ausdruck zu bringen. Gleichzeitig können PVC-Gepäckanhänger auch in verschiedenen Formen gestaltet werden, z. B. rund, quadratisch, oval usw., wodurch sie unverwechselbarer werden.
Darüber hinaus ist die Verwendung von PVC-Gepäckanhängern auch sehr einfach. Im Lieferumfang ist meist ein Kunststoffband mit Schnalle enthalten, das Sie einfach an einer der Schlaufen am Koffer aufhängen. Wenn Sie den Gepäckanhänger ersetzen müssen, lösen Sie einfach das Kunststoffband und ersetzen Sie es durch ein neues, was sehr praktisch ist.
Produktions- und Prozessablauf
PVC-Gepäckanhänger sind ein praktisches und praktisches Reiseaccessoire, und die Herstellung dieses Produkts erfordert eine Reihe von Produktions- und Technologieprozessen. Schauen wir uns diese Schritte gemeinsam an.
Zuerst müssen wir die Rohstoffe vorbereiten. Das Material von PVC-Gepäckanhängern ist hauptsächlich PVC (Polyvinylchlorid). Wir müssen PVC-Partikel schmelzen und Pigmente und andere Zusatzstoffe wie Stabilisatoren und Weichmacher hinzufügen, um die Elastizität und Haltbarkeit zu erhöhen.
Als nächstes schmelzen wir PVC und spritzen PVC-Lösung in die Form. Die Form kann Gepäckanhänger in verschiedenen Größen und Formen nach Kundenwunsch entwerfen.
Dann müssen wir uns einer Kühl- und Härtebehandlung unterziehen. Dieser Prozess erfordert eine langfristige Abkühlung auf eine bestimmte Temperatur, um sicherzustellen, dass der PVC-Gepäckanhänger eine ausreichende Härte und Stabilität aufweist.
Als nächstes kommt Schaben und Stanzen. Nach der Herstellung in der Form müssen wir das Material zuschneiden oder stanzen, um die Hängestruktur zu formen und die Farbe des Gepäckanhängers zu kennzeichnen.
Schließlich müssen wir uns um Details wie Drucken und Schnitzen kümmern. Kunden können ihr Logo und Informationen je nach Bedarf auf ihre Gepäckanhänger drucken. Schnitzereien und andere Details können die Qualität und Ästhetik von PVC-Gepäckanhängern verbessern.
Zusammenfassend umfasst der Produktionsprozess von PVC-Gepäckanhängern die Vorbereitung des Rohmaterials, das PVC-Spritzgießen, das Abkühlen und Aushärten, das Schaben und Stanzen, das Drucken und Schnitzen sowie andere Prozesse. Durch die präzise Verarbeitung dieser Prozesse können wir sicherstellen, dass wir hochwertige PVC-Gepäckanhängerprodukte herstellen, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Kurz gesagt, der PVC-Gepäckanhänger ist ein sehr praktischer kleiner Reiseartikel, sein Produktinhalt ist reichhaltig und vielfältig, flexibel im Design und einfach zu verwenden. Ganz gleich, ob Sie auf Geschäftsreise, auf Reisen oder im Urlaub sind, Sie können einen passenden PVC-Gepäckanhänger für sich auswählen, um Ihren Reiseplan besser zu vervollständigen.
